Procédures d’essai avancées
Nos procédures d’essai avancées garantissent que chaque produit subit des contrôles de qualité approfondis afin de maintenir la cohérence et de répondre aux critères de référence de l’industrie.
Amélioration continue
Grâce à des initiatives d’amélioration continue, nous visons à améliorer nos processus et à relever constamment le niveau de l’assurance qualité dans la production.
Traçabilité et transparence
Notre processus de production transparent et traçable garantit la responsabilité et permet un suivi détaillé de chaque produit tout au long de son parcours, de la création à la distribution.
Maximiser l’efficacité grâce à des solutions intégrées
Notre approche intégrée combine une technologie de pointe et un savoir-faire d’expert pour optimiser l’efficacité et rationaliser votre processus de production. Faites l’expérience d’une performance et d’une fiabilité inégalées grâce à nos solutions complètes.
Procédures d’essai avancées
Nos procédures d’essai avancées garantissent que chaque produit est soumis à des contrôles de qualité approfondis afin de maintenir la cohérence et de répondre aux normes industrielles.
Assurance qualité
La qualité est au cœur de toutes nos activités. Nos mesures rigoureuses d’assurance qualité garantissent que chaque produit répond aux normes d’excellence les plus élevées.
Traçabilité et transparence
Avec des configurations polyvalentes et adaptables, nos solutions répondent à vos besoins changeants et à vos exigences de production en constante évolution. Restez agile et réactif grâce à nos configurations flexibles.
Solutions de précision pour le conditionnement des liquides
COMPOSANTS
Système de convoyage Machine de remplissage de liquide linéaire
Il offre une efficacité maximale dans les processus de remplissage en remplissant les liquides rapidement et avec précision grâce au système linéaire.
Machine à étiqueter
Il s’agit d’une machine qui optimise votre processus de production en assurant une fermeture rapide et sûre des couvercles grâce à un système rotatif.
Remplisseuse de GRV et de fûts
Il s’agit d’une machine de remplissage automatique conçue pour améliorer votre ligne de production en assurant un remplissage sûr, précis et efficace des GRV et des fûts.
Nettoyage des bouteilles d’air
Il offre une efficacité maximale dans les processus de remplissage en remplissant les liquides rapidement et avec précision grâce au système linéaire.
Machine à boucher rotative
Un système de remplissage qui maximise la capacité de remplissage de liquides grâce à une structure rotative et augmente l’efficacité en accélérant vos processus de production.
Machine rotative de remplissage et de capsulage
Un système de remplissage qui maximise la capacité de remplissage de liquides grâce à une structure rotative et augmente l’efficacité en accélérant vos processus de production.
Machine de remplissage de tubes
Il s’agit d’une machine qui accélère vos processus de remplissage et assure l’efficacité de votre ligne de production en remplissant les tubes avec une grande précision.
Machine à sceller
Il s’agit d’une machine qui accélère votre processus de production en réalisant le processus de fermeture de manière rapide et fiable grâce à son système de remplissage rotatif.
Machine à palettiser automatique
Il s’agit d’une machine qui facilite les processus de stockage et d’expédition en plaçant vos produits sur des palettes de manière ordonnée et sûre.
Machine de remplissage de seaux
Un système qui accélère votre ligne de production en effectuant les opérations de remplissage et de fermeture des seaux de manière efficace et sûre.
Machine de remplissage et de scellage
Il s’agit d’un système intégré qui assure la rapidité et la fiabilité de la ligne de production en combinant les processus de remplissage et de bouchage des liquides.
Machine de thermoformage
Machine de thermoformage automatique qui accélère vos processus de production d’emballages et offre une flexibilité par thermoformage.
Ligne de remplissage, de capsulage et d’étiquetage Spécifications techniques
| REMPLISSAGE | CAPTURE | ÉTIQUETAGE | ||
|---|---|---|---|---|
| Volume | 20 cc – 20000 cc | 20 cc – 20000 cc | LxL mm | 20-160 x 300 |
| Quantité | 200 pcs – 2400 pcs /h | 200 pcs – 2400 pcs/h | Diamètre de la bobine | 300 mm |
| Sensibilité | 0,5% | —- | Vitesse de sortie | 20 m/min |
| Système | Débitmètre électromagnétique (Endress+Houser), Cellule volumétrique ou de charge | Pick and place avec tête de préhension, moteur pneumatique ou tête avec contrôlant le couple mécanique | Nombre d’étiquetages | Max 3000 pcs/h |
| Diamètre du rouleau | 76 mm | |||
| Système de buse | Buse à fermeture interne | Moteur du module | Moteur pas à pas | |
| Quantité de buses | 1 pièce – 12 pièces | |||
| Pression de service | 6-8 Bar | 6-8 Bar | — | |
| Tension de fonctionnement | 380 Volt / 50 Hz | 380 Volt / 50 Hz | 220 volts / 50 Hz | |
| Tension de contrôle | 24V DC | 24V DC | 24V DC | |
| Unité de contrôle | PLC | PLC | Unité de codage | En option |
| Cabine | Plexyglass | Plexyglass | —- | |
| Capteur de produit | Capteur optique diffus | Capteur optique diffus | Capteur optique diffus | |
| Système de convoyage | Bande modulante | Bande modulante | Bande modulante | |
| Moteur du convoyeur | 380 Volt 0.37 kW | 380 Volt 0,37 kW | 380 Volt 0,37 kW | |
| Consommation d’électricité | 4 KW | 1,5 KW | 1 KW | |
| Unité de transport | Châssis AISI 304 avec bande modulante | Châssis AISI 304 avec bande modulante | Châssis AISI 304 avec bande modulante | |
| Largeur du convoyeur | 82.5mm-165mm | 82.5mm-165mm | 82.5mm-165mm | |
| Matériaux pneumatiques | FESTO/SMC | FESTO/SMC | Il n’y a pas d’étiquette | En option |
| REMPLISSAGE | CAPTURE | ÉTIQUETAGE | ||
|---|---|---|---|---|
| Volume | 20 cc – 20000 cc | 20 cc – 20000 cc | LxL mm | 20-160 x 300 |
| Quantité | 200 pcs – 2400 pcs /h | 200 pcs – 2400 pcs/h | Diamètre de la bobine | 300 mm |
| Sensibilité | 0,5% | —- | Vitesse de sortie | 20 m/min |
| Système | Débitmètre électromagnétique (Endress+Houser), Cellule volumétrique ou de charge | Pick and place avec tête de préhension, moteur pneumatique ou tête avec contrôlant le couple mécanique | Nombre d’étiquetages | Max 3000 pcs/h |
| Diamètre du rouleau | 76 mm | |||
| Système de buse | Buse à fermeture interne | Moteur du module | Moteur pas à pas | |
| Quantité de buses | 1 pièce – 12 pièces | |||
| Pression de service | 6-8 Bar | 6-8 Bar | — | |
| Tension de fonctionnement | 380 Volt / 50 Hz | 380 Volt / 50 Hz | 220 volts / 50 Hz | |
| Tension de contrôle | 24V DC | 24V DC | 24V DC | |
| Unité de contrôle | PLC | PLC | Unité de codage | En option |
| Cabine | Plexyglass | Plexyglass | —- | |
| Capteur de produit | Capteur optique diffus | Capteur optique diffus | Capteur optique diffus | |
| Système de convoyage | Bande modulante | Bande modulante | Bande modulante | |
| Moteur du convoyeur | 380 Volt 0.37 kW | 380 Volt 0,37 kW | 380 Volt 0,37 kW | |
| Consommation d’électricité | 4 KW | 1,5 KW | 1 KW | |
| Unité de transport | Châssis AISI 304 avec bande modulante | Châssis AISI 304 avec bande modulante | Châssis AISI 304 avec bande modulante | |
| Largeur du convoyeur | 82.5mm-165mm | 82.5mm-165mm | 82.5mm-165mm | |
| Matériaux pneumatiques | FESTO/SMC | FESTO/SMC | Il n’y a pas d’étiquette | En option |
